Solenoid valfining ishlab chiqarish jarayoni asosan asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Moddiy materiallar: solenoid vanvining asosiy materiallari alyuminiy qotishma, zanglamaydigan po'lat va plastmassa kiradi. Materiallarni tanlashda ularning mexanik xususiyatlari, korroziya qarshiligi va ishlov berish faoliyatini ko'rib chiqish kerak, bunda mahsulot yaxshi muhrlash faoliyati va mustahkamlik mavjud.
Qayta ishlash texnologiyasi: solenoid vanvining qayta ishlash texnologiyasi CNCni qayta ishlash, simli kesish, EDM va er usti davolashdan iborat. Qayta ishlash jarayonida mahsulotning o'lchamining aniqligi va sirt sifatini ta'minlash uchun qayta ishlash aniqligi va sirtini tugatish zarur bo'lishi kerak.
Assamonlashtirish jarayoni: solenidoli varaqasini yig'ish jarayoni qismlarni yig'ish, muhrlarni o'rnatish va sim simlarini ulashdan iborat. Assambleyalar jarayonida Assambleyaning buzilishi va muhrlash ishlarini muhrlashning qat'iy ishlashini ta'minlash uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak, chunki mahsulotning yaxshi ishlashi va muhrlash ko'rsatkichlari.
Cailni o'rash: palyoid valfining yadro tarkibiy qismlaridan biridir. Pulni o'rashda, mos keladigan simli simni tanlash va haroratning harorat darajasi va diamning diametrini dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun kerak.
Simulyatsiya sinovi: Dizayn va ishlab chiqarish jarayoni davomida Maxwell kabi simulyatsiya dasturi magnit kuchni taqlid qilish uchun ishlatiladi va tegishli parametrlar turli xil zarbalarning magnit kuchini aniq boshqarish uchun kiritiladi va hal qilinadi.
Sifatni boshqarish: solenoid kvadratlarining sifatini nazorat qilish standartlari tashqi ko'rinishi, o'lchovli aniqlik, muhrlash ishi, operatsion ko'rsatkichlar va bosimga chidamliligini o'z ichiga oladi. Sifatni boshqarish jarayonida ushbu ko'rsatkichlar mahsulotning dizayni talablariga javob berishini ta'minlash uchun to'liq sinovdan o'tkazilishi kerak.